Risorsa 1
Passione per il lusso

LEM è l’azienda ispiratrice del gruppo LEM INDUSTRIES SPA. Nata nel 1974, in 40 anni è diventata il “riferimento” mondiale per i trattamenti galvanici per gli accessori dei più importanti marchi della moda e del lusso internazionale.

LEM ha sempre guardato al mondo da un punto di vista diverso rispetto al resto della community della produzione galvanica.

LEM sviluppa il processo industriale garantendo una elevata abilità artigianale.

Nel corso degli anni moltissimi brand e operatori del settore, dai piccoli artigiani alle grandi firme e multinazionali del lusso, hanno scelto di lavorare con LEM per realizzare i propri prodotti.

Uno dei reparti chiave nella gestione dei processi industriali di LEM è il LEM LAB.
Grazie alla presenza di un laboratorio chimico, LEM riesce a mantenere un bassissimo scarto produttivo analizzando le soluzioni utilizzate per rivestire gli accessori ed evitandone il degrado e l’impoverimento dei loro componenti.

I processi LEM sono altamente personalizzabili ed è possibile effettuare rivestimenti con o senza nichel, secondo le specifiche del cliente.

Il settore dell’alta moda richiede delle performance alle soluzioni galvaniche straordinarie, che nei settori tecnici e decorativi per i quali sono progettate e commercializzate non sono richieste: per questo motivo LEM formula alcune delle sue soluzioni chimiche su richiesta dei clienti adattandole alle loro esigenze.

Linee produttive & Impianti

La costante crescita di LEM è stata possibile grazie alla capacità di investire continuamente in nuove strutture e nuove linee di produzione, che attualmente includono:

Impianto di elettrodeposizione manuale

Impianto di elettrodeposizione automatico

Impianto a rotobarile semiautomatico

Vibratori rotanti (operazioni vintage e pre o post-finitura)

Innovation & Lean

Il metodo Lean rappresenta per noi l’abitudine a evolvere in continuazione i prodotti, i servizi ed i processi operando da sempre con la continua spinta verso l’eccellenza nell’assistere e far crescere il cliente ogni giorno.

Modello produttivo

Il modello di business e il modello produttivo sono fattori fondanti della nostra azienda e sono cambiati nel corso degli anni, anche in funzione del cambiamento del mercato e di tutti i protagonisti della filiera. Il modello proposto racconta della nostra esperienza e del desiderio di orientare tutte le azioni aziendali al fine ultimo del raggiungimento della massima qualità possibile, del minimo errore, gestendo quantità industriali di prodotti mantenendo l’attenzione e la scrupolosità dell’artigiano.

Lavorazioni

I processi LEM sono altamente personalizzabili ed è possibile effettuare rivestimenti con o senza nichel, secondo le specifiche del cliente.

  • Processo di lucidatura del grezzo che viene vibrato con materiali specifici per renderlo uniforme e lucido.
  • Gli accessori grezzi vengono montati, con filo di rame, su appositi telai, pronti per essere galvanizzati.
  • Impreziosimento dei metalli mediante un procedimento di elettrodeposizione.
    Gli accessori vengono immersi, in maniera manuale o automatica, tramite processo statico. È possibile effettuare il trattamento anche attraverso il rotobarile per le minuterie (bottoncini, vele, etc…) che non possono essere legate ai telai.
  • Tecnologia PVD, applicata agli accessori moda, re-industrializzata attraverso la ricerca e l’innovazione continua.
  • Azione manuale che consiste nel taglio del filo di rame che lega gli accessori appena galvanizzati, che viene effettuata in linea per un minuzioso controllo qualitativo.
  • Controllo tramite apposito strumento di misurazione degli spessori galvanici, per mantenere e soddisfare la qualità e le indicazioni richieste dal cliente.
  • Controllo pro attivo del laboratorio chimico e verifiche continue durante tutto il ciclo delle lavorazioni per garantire efficienza, qualità e linearità di processo.
  • Minuzioso controllo qualitativo degli accessori secondo i parametri indicati dal cliente.
  • Protezione degli accessori finiti con varie tipologie di materiali come carta velina, pellicola elettrostatica, imbustatura automatica, etc, etc.
  • I nostri mezzi coprono ogni giorno tutta Italia per il servizio di ritiro e riconsegna del materiale e della merce.

Certificazioni

In un’ottica di miglioramento continuo, ci impegniamo ogni giorno nel garantire il meglio per i nostri clienti e collaboratori e siamo proiettati al costante aggiornamento, con l’obiettivo di perseguire le migliori certificazioni per ambiente, qualità ed etica.

Negli ultimi 5 anni, LEM ha ottenuto le seguenti certificazioni:

  • Aprile 2014 – ISO9001 – Gestione della qualità
  • Ottobre 2015 – SA8000 – Social Accountability
  • Ottobre 2016 – ISO14001 – Gestione ambientale

E ulteriori certificazioni sono in corso di conseguimento:

  • ISO28001 – Sistemi di gestione della sicurezza per la catena di fornitura
  • ISO50001 – Gestione energetica
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SA.BS.001 Bilancio Sociale - sa8000 - 2022

POL_INT_001 POLITICA AMBIENTE ETICA QUALITA rev.04

ID.POL.003 - POLITICA RJC

ID.VER.002 - REPORT DI RENDICONTAZIONE

UNI EN ISO 14001:2015 - Gestione ambientale

SA8000 LEM SRL

SA8000-POLITICA-LEM-2022

INTEGRAZIONE SA.BS.001 Bilancio Sociale - Riesame della Direzione - agg Coronavirus 2020

SA.BS.001 Bilancio Sociale - Riesame della Direzione - 2020 - 1° semestre 2020

SA.POL.001 SA8000 LEM POLITICA ITALIANO - rev03

CERTIFICAZIONE ISO 9001

Progetti

sub-azione A “Sostegno ai processi di innovazione nelle MPMI manifatturiere e dei servizi: Aiuti all’acquisizione di servizi innovativi”

Titolo Progetto: ERPCHAIN – Gestione estesa della filiera di fornitura in ottica qualità, ambiente ed etica sociale con reingegnerizzazione dei processi logistico produttivi e dell’ERP aziendale

E’ stato quindi intrapreso da LEM SRL un percorso di monitoraggio dei propri subfornitori al fine di assicurare il coinvolgimento di tutti gli operatori coinvolti nell’indotto, verso il rispetto delle norme e degli standard già applicati e certificati dall’Azienda.

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Titolo Progetto: Lean Thinking & estensione SGI

Implementazione di un sistema di gestione integrato per l’energia, la sicurezza di dati e la sicurezza nella catena di fornitura, ed integrazione con gli altri sistemi già esistenti ed Efficientamento delle operazioni produttive mediante l’introduzione della cultura e degli strumenti Lean.

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Titolo Progetto: CONTROLLO DI GESTIONE & SGI – Controllo di gestione e implementazione di un Sistema di Gestione Integrato Qualità – Ambiente- Responsabilità Sociale

Il progetto “Controllo di gestione &SGI” è stato intrapreso da LEM con l’obiettivo di incrementare la propria competitività nel settore nella finitura galvanica di oggetti destinati all’alta moda attraverso un intervento diretto da un lato, all’ottimizzazione dell’organizzazione aziendale dal punto di vista economico/finanziario perseguendo standard elevati in maniera da rispondere prontamente alle esigenze del mercato e, dall’altro, attraverso l’inserimento di un sistema di certificazioni integrato per conferire all’impresa un importante ritorno d’immagine e quindi un ulteriore vantaggio sulla concorrenza.

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Titolo Progetto: Nano Eco Fashion Evolution – Studio e sperimentazione di nuove finiture superficiali nanoparticellari per la realizzazione di accessori moda totalmente ecocompatibili e anallergici
Acronimo: NEFE

Progetto di ricerca e sviluppo con l’obiettivo di sviluppare nuovi trattamenti superficiali utilizzando nanoparticelle e PVD per realizzare accessori di gioielleria ipoallergenici ed eco-compatibili. L’obiettivo principale del progetto è la realizzazione di nuove linee di prodotto per l’industria dell’alta moda che siano rispettose dell’ambiente lungo l’intera filiera produttiva, dalle materie prime alla finitura superficiale, attraverso l’implementazione di tecnologie innovative.

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Titolo Progetto: Nuovo processo di Elettrodeposizione dell’Alluminio su accessori moda attraverso la messa a punto di DES e successiva colorazione
Acronimo: EL4ALL

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Politica integrata ISO9001, SA8000 e ISO1400

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Lem Srl Socio Unico riconosce la negatività e pericolosità derivante dall’estrazione ed esportazione dei minerali da zone di conflitto ed ad alto rischio e considera di fondamentale importanza rispettare i diritti umani e non alimentare i conflitti; in questa ottica Lem Srl si impegna a redarre ed adottare la propria politica di approvvigionamento responsabile dell’oro.

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Il progetto GOODGALV intende realizzare un paradigma di sviluppo sostenibile nel settore galvanico aumentando le performance sia da un punto di vista economico che sociale, lavorando sugli aspetti di eco sostenibilità, che di industria 4.0.

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Innovativo processo di deposizione PVD su Rubinetteria ed Accessori Moda mediante implementazione della Realtà Aumentata in ottica Industria 4.0

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Attraverso la realizzazione del progetto “LEAN & SGI” X-PLATING Srl ha intrapreso un piano di sviluppo aziendale rivolto al consolidamento del proprio vantaggio competitivo rispetto alla concorrenza.
Il progetto ha previsto l’attivazione di due tipologie di servizio (B 2.2 e B 2.4) attraverso la realizzazione di due Obiettivi Realizzativi:
OB1: “Efficientamento delle operazioni produttive mediante l’introduzione della cultura e degli strumenti Lean” che consentirà di migliorare le prestazioni dei processi aziendali sui canonici tre fronti: servizio, costi e qualità e di sviluppare le persone in maniera che divengano proprietarie dei processi che gestiscono e nei quali operano”
OB2: “Implementazione di Sistema di Gestione INTEGRATO (SGI), QUALITA’ – AMBIENTE – ETICA SA8000”.

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Titolo Progetto: Lean Thinking & estensione SGI

Il progetto si occupa delle tecnologie e dei materiali di “rivestimento” per manufatti metallici destinati all’industria degli accessori moda, della pelletteria, della gioielleria, dell’orologeria e del bijoux. Lo studio è incentrato su una innovativa tecnologia denominata Physical Vapor Deposition che non ha ancora trovato impiego industriale in tale contesto, al fine di valutarne le possibili ricadute nel settore di riferimento. Il progetto si compone dei seguenti obiettivi operativi:

Obiettivo operativo 1: PROGETTAZIONE, REALIZZAZIONE E TEST DI PROTOTIPO PVD DOTATO DI “IONIC JAR”

Obiettivo operativo 2: DEPOSITI PVD PER GIOIELLERIA, BIGIOTTERIA E OROLOGERIA “MADE IN ITALY”

Obiettivo operativo 3: PREPARAZIONE SUBSTRATI E SUPERFICI

Obiettivo operativo 4: ANALISI DEGLI ASPETTI TECNO-ECONOMICI, CERTIFICAZIONI E QUALIFICHE

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