Passion for luxury

LEM est l’entreprise qui a inspiré la création du groupe LEM INDUSTRIES SPA. Née en 1974, elle est devenue en 40 ans la « référence » mondiale pour les traitements galvaniques des accessoires des marques de la mode et du luxe international les plus importantes.

LEM a toujours vu le monde d’un point de vue différent par rapport au reste de la communauté de la production galvanique.

LEM développe le processus industriel en garantissant un savoir-faire artisanal élevé.

Au fil des années, de très nombreuses marques et opérateurs du secteur, des petits artisans aux grandes griffes et multinationales du luxe, ont choisi de travailler avec LEM pour la réalisation de leurs produits.

L’un des services clés dans la gestion des processus industriels de LEM est le LEM LAB.

Grâce à la présence d’un laboratoire chimique, LEM arrive à maintenir un très faible taux de rebuts de production en analysant les solutions utilisées pour le revêtement des accessoires et en évitant leur dégradation ainsi que l’appauvrissement de leurs composants.

Les processus LEM sont hautement personnalisables et il est possible d'effectuer des revêtements avec ou sans nickel, en fonction des spécifications du client.

Le secteur de la haute couture exige des solutions galvaniques extraordinaires des performances, alors que dans les secteurs techniques et décoratifs pour lesquels elles sont conçues et commercialisées, ces performances ne sont pas exigées, c’est pourquoi LEM formule certaines de ses solutions chimiques à la demande de ses clients en les adaptant à leurs exigences

Lignes de production et Installations

La croissance constante de LEM a été possible grâce à sa capacité à investir sans cesse dans de nouvelles structures et dans de nouvelles lignes de production, qui incluent actuellement :

Installation de galvanoplastie manuelle

Installation de galvanoplastie automatique

Système à tonneau semi-automatique

Vibrateurs rotatifs (opérations de vintage et de pré- ou post-finition)

Innovation & Lean

La méthode Lean représente pour nous l’habitude de développer en permanence les produits, les services et les procédés en agissant depuis toujours dans un élan constant vers l’excellence afin d’assister et de faire grandir le client chaque jour.

Modèle de production

Le modèle économique et le modèle de production sont les facteurs fondamentaux de notre entreprise et ont évolué au fil des années, notamment en fonction du changement du marché et de l'ensemble des protagonistes de la filière. Le modèle proposé parle de notre expérience et de notre souhait d'orienter toutes les actions de l'entreprise vers l'objectif ultime qui consiste à obtenir la plus grande qualité possible et la plus petite erreur possible, en gérant des quantités industrielles de produits avec l'attention et la méticulosité de l'artisan.

Processus

Les processus LEM sont hautement personnalisables et il est possible d’effectuer des revêtements avec ou sans nickel, en fonction des spécifications du client.

  • Processus de polissage de la matière première qui est polie au tonneau avec des matériaux spécifiques afin de la rendre uniforme et brillante.
  • Les accessoires bruts sont montés avec du fil de cuivre sur des cadres spéciaux, prêts à être galvanisés.
  • Embellissement des métaux par un procédé de galvanoplastie.Les accessoires sont immergés, manuellement ou automatiquement, par un processus statique. Il est également possible d’effectuer le traitement au tonneau pour les apprêts (boutons, œillets métalliques, etc…) qui ne peuvent pas être montés sur les cadres.
  • Technologie PVD appliquée aux accessoires de mode, ré-industrialisée grâce à la recherche et à l’innovation constante.
  • Action manuelle consistant dans la coupe du fil de cuivre qui lie les accessoires venant d’être galvanisés, qui est effectuée sur la ligne pour un contrôle minutieux de la qualité.
  • Contrôle des épaisseurs galvaniques au moyen d’un instrument de mesure spécial pour maintenir et satisfaire la qualité et les spécifications demandées par le client.
  • Contrôle proactif du laboratoire chimique et vérifications constantes pendant tout le cycle des traitements afin de garantir l’efficacité, la qualité et la linéarité du processus.
  • Contrôle minutieux de la qualité des accessoires selon les paramètres indiqués par le client.
  • Protection des accessoires finis avec différents types de matériaux tels que papier de soie, film électrostatique, ensachement automatique, etc.
  • Nos véhicules couvrent tous les jours toute l’Italie pour le service de retrait et de livraison du matériel et de la marchandise.

Certifications

Dans une optique d'amélioration continue, nous nous engageons chaque jour à garantir le meilleur pour nos clients et collaborateurs et visons l'actualisation permanente dans le but d'obtenir les meilleures certifications en matière d'environnement, de qualité et d'éthique.

Pendant ces 5 dernières années, LEM a obtenu les certifications suivantes :

  • Avril 2014 – ISO9001 – Gestion de la qualité
  • Octobre 2015 – SA8000 – Responsabilité sociale
  • Octobre 2016 – ISO14001 – Gestion de l’environnement

D’autres certifications sont en cours d’obtention :

  • ISO28001 – Système de gestion de la sécurité de la chaîne d’approvisionnement
  • ISO50001 – Gestion de l’énergie
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SA.BS.001 SB - SA8000 - AN 2022

POL_INT_001 ENVIRONNEMENT - ÉTHIQUE - QUALITÉ POLITIQUE rev.04

UNI EN ISO 14001:2015 - GESTION DE L'ENVIRONNEMENT

ID.POL.003 - RJC POLICY [ENG]

ID.VER.002 - ANNUAL REPORT [ENG]

SA8000 LEM SRL

SA8000-POLICY-LEM-2022

INTÉGRATION SA.BS.001 COMPTES ANNUELS - RÉVISION DE LA DIRECTION - MISE À JOUR CORONAVIRUS 2020

SA.BS.001 COMPTES ANNUELS - RÉVISION DE LA DIRECTION - 2020 - 1er SEMESTRE 2020

SA.POL.001 SA8000 LEM POLITIQUE ITALIEN - REV03

CERTIFICATION ISO 9001

Projets

sous-action A « Soutien aux processus d’innovation dans les MPME manufacturières et des services : Aides à l’achat de services innovants »

Titre du projet : ERPCHAIN – Gestion complète de la chaîne d’approvisionnement dans une optique de qualité, d’environnement et d’éthique sociale avec reconfiguration des processus logistiques et productifs ainsi que de l’ERP de l’entreprise

LEM SRL a donc amorcé un parcours de suivi de ses sous-traitants afin d’assurer l’engagement de tous les opérateurs impliqués dans les activités connexes vers le respect des règles et des normes déjà appliquées et certifiées par l’entreprise.

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Titre du projet : Pensée Lean & extension du système de gestion intégré

Mise en œuvre d’un système de gestion intégré pour l’énergie, la sécurité des données et la sécurité dans la chaîne d’approvisionnement, intégration avec les autres systèmes déjà existants et rationalisation des opérations de fabrication par l’introduction de la culture et des outils Lean.

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Titre du projet : CONTRÔLE DE GESTION & SYSTÈME DE GESTION INTÉGRÉ – Contrôle de gestion et mise en œuvre d’un système de gestion intégré Qualité – Environnement – Responsabilité sociale

Le projet « Contrôle de gestion & Système de gestion intégré » a été entrepris par LEM dans le but d’augmenter sa compétitivité dans le domaine de la finition galvanique d’objets destinés à la haute couture par une intervention directe, d’un côté, sur l’optimisation de l’organisation de l’entreprise du point de vue économique/financier en visant des normes élevées, de manière à répondre rapidement aux exigences du marché, et de l’autre, par l’introduction d’un système de certifications intégré afin de donner à l’entreprise un retour d’image important et, donc, un autre avantage sur la concurrence.

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Titre du projet : Nano Eco Fashion Evolution – Étude et expérimentation de nouvelles finitions de surface par nanoparticules pour la réalisation d’accessoires de mode totalement écologiques et anallergiques

Acronyme : NEFE

Projet de recherche et de développement dans le but de développer de nouveaux traitements de surface en utilisant des nanoparticules et le PVD pour réaliser des accessoires de bijouterie hypoallergéniques et écologiques.

L’objectif principal du projet est la réalisation de nouvelles gammes de produits pour l’industrie de la haute couture qui soient respectueuses de l’environnement sur l’ensemble de la chaîne de fabrication, des matières premières à la finition de surface, par la mise en œuvre de technologies innovantes.

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Titre du projet : Nouveau processus de galvanoplastie de l’aluminium sur des accessoires de mode par la mise au point de solvants eutectiques profonds (DES) et coloration ultérieure.

Acronyme : EL4ALL

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Lem Srl Socio Unico reconnaît la négativité et la dangerosité de l’extraction et de l’exportation des minéraux issus de zones de conflit et à haut risque et considère qu’il est essentiel de respecter les droits de l’homme et de ne pas alimenter les conflits ; dans cette optique, Lem Srl s’engage à rédiger et adopter sa politique d’approvisionnement responsable de l’or.

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Le projet GOODGALV entend créer un paradigme de développement durable dans le secteur galvanique en augmentant les performances tant d’un point de vue économique que social, en travaillant sur les aspects d’éco-durabilité et d’industrie 4.0.

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Procédé de dépôt PVD innovant sur les robinets et les accessoires de mode grâce à la mise en œuvre de la réalité augmentée dans une perspective d’industrie 4.0

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Par la mise en œuvre du projet « LEAN & SYSTÈME DE GESTION INTÉGRÉ », X-PLATING Srl a élaboré un plan de développement d’entreprise visant à consolider son avantage compétitif par rapport à la concurrence.

Le projet a prévu l’activation de deux types de service (B 2.2 et B 2.4) par la réalisation de deux objectifs :

OBJ1 : « Rationalisation des opérations de fabrication par l’introduction de la culture et des outils Lean » qui permettra d’améliorer les performances des processus d’entreprise sur trois fronts typiques : service, coûts et qualité et de développer les personnes de façon à ce qu’elles deviennent propriétaires des processus qu’elles gèrent et dans lesquels elles opèrent »

OBJ2 : « Mise en œuvre du système de gestion INTÉGRÉ (SGI), QUALITÉ – ENVIRONNEMENT – ÉTHIQUE SA8000 ».

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Le projet porte sur les technologies et les matériaux de « revêtement » des pièces métalliques destinées à l’industrie des accessoires de mode, de la maroquinerie, de la joaillerie, de l’horlogerie et de la bijouterie fantaisie. L’étude est axée sur une technologie innovante appelée Physical Vapor Deposition qui n’a pas encore trouvé d’application industrielle dans ce contexte, afin d’évaluer ses éventuelles retombées dans le secteur de référence.

Le projet est constitué des objectifs opérationnels suivants :

Objectif opérationnel 1 : CONCEPTION, FABRICATION ET TEST D’UN PROTOTYPE DE SYSTÈME DE DÉPÔT PVD AU TONNEAU IONIQUE (« IONIC JAR »)

Objectif opérationnel 2 : DÉPÔTS PVD POUR JOAILLERIE, BIJOUTERIE FANTAISIE ET HORLOGERIE « MADE IN ITALY »

Objectif opérationnel 3 : PRÉPARATION DE SUBSTRATS ET SURFACES

Objectif opérationnel 4 : ANALYSE DES ASPECTS TECHNO-ÉCONOMIQUES, CERTIFICATIONS ET QUALIFICATIONS

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Siège social​

LEM SRL
Via Leo Valiani 45/47
52021 Levane-Bucine (AR)
Tel. +39 055 97 88 590

Sièges d'exploitation​

LEM: Via Leo Valiani 13/15 – Via Leo Valiani 55/59
INCOMING: Via Leo Valiani 77/A
LEM LAB: Via Leo Valiani 79/83
Tel: +39 055 9180827
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N° TVA et d’identification fiscale: 00155740517