it en fr

FAQ

FAQ

Informations Sur L'entreprise

Dans quels secteurs travaille l'entreprise?

Quels sont ses principaux clients?

Les processus sont-ils Made in Italy?

Quelle est la capacité de production de l'entreprise?

Quel type d'installations sont utilisées pour les processus?

Les systèmes au sein de l'entreprise sont-ils à tonneau?

Quelles sont les dimensions maximales des cuves?

Informations générales sur les processus

À partir du moment où j'envoie la matière brute, quand puis-je espérer recevoir la livraison?

Dois-je respecter un lot minimum?

L’entreprise offre-t-elle aussi un service de réparation?

Avez-vous un tarif?

Est-il possible d'effectuer un échantillonnage d'essai?

Comment l'emballage du matériel est-il géré?

Des travaux de personnalisation sont-ils effectués sur demande?

Quels tests effectuez-vous pour vérifier la qualité des produits?

Que dois-je faire pour visiter l'entreprise?

Matériaux

Quels sont les matériaux de traitement?

L’entreprise effectue-t-elle des tests pour vérifier la propriété des matériaux?

Quelle est la destination d'usage idéale pour chaque matériau?

Quels sont les types de matériaux chromés?

Quelle est la différence entre les chaînes en aluminium, en alliage léger et en cuivre?

Traitements et finitions

Quelles sont les différences entre les différentes finitions?

Qu'entend-on par finition de surface des métaux?

Qu'est-ce que la finition galvanique?

En quoi consistent les traitements galvaniques?

Qu'est-ce que la galvanisation?

Quels traitements effectuez-vous sur les apprêts métalliques?

Quelles sont les principales phases d'élaboration des traitements galvaniques?

Quels sont les avantages et les inconvénients de la galvanisation?

Comment la galvanisation agit-elle?

Pourquoi choisir les traitements galvaniques?

Quelles sont les phases de travail des traitements galvaniques?

À quoi servent les traitements galvaniques?

La galvanisation au nickel est-elle plus résistante que la galvanisation sans nickel?

L’entreprise peut-elle offrir le service de traitement thermique et galvanique pour acier?

Quel type de revêtements sont utilisés?

Le tannage du cuir peut-il endommager la chaîne appliquée sur les sacs à main, les bandoulières, les chaussures ou les vêtements?

Qu'est-ce que le pourcentage de déchets?

Qu'est-ce que le thermolaquage?

Qu'est-ce que la galvanisation industrielle?

Quels sont les principaux avantages de la galvanisation?

Quelles sont les phases principales du processus de nickelage qui sont réalisées dans l'entreprise?

Est-il nécessaire d'appliquer un vernis transparent après le revêtement?

Qu'est-ce que l'anodisation?

Quelle est la durée de l'anodisation?

Dans quelle mesure l'utilisation de l'isolation galvanique est-elle obligatoire?

Quelles sont les applications et les avantages de la galvanoplastie?

Quelle différence y-a-t-il entre le traitement PVD, la métallisation et le traitement galvanique?

Comment les surfaces des supports devant être soumises à un traitement PVD doivent-elles être préparées?

Quelles sont les dimensions maximales et minimales des pièces que l'on peut soumettre à un traitement PVD?

La durée du traitement PVD est-elle la même pour chaque métal à déposer et pour chaque support à revêtir?

Les pièces montées peuvent-elles être revêtues en PVD?

Le revêtement en PVD peut-il être aussi bien brillant que mat?

Quelles sont les températures de process des revêtements en PVD fonctionnels?

Normes

Avez-vous une norme de référence?

Est-il vrai qu'il y a une réglementation européenne qui prévoit l'élimination du chrome hexavalent?

Les chaînes sont-elles conformes aux réglementations internationales en vigueur?

Travaillez-vous conformément aux normes UNI?

Tests

Quels tests effectuez-vous pour vérifier la qualité des produits?

FAQ X22

Qu'est-ce que le PVD?

PVD est l'acronyme de Physical Vapor Deposition, c'est-à-dire dépôt physique en phase vapeur. C'est une famille de technologies qui permet de créer des revêtements sur la surface d'un objet.

Quand le PVD est-il né?

Les premières études sur les phénomènes à la base du PVD remontent à la moitié du XIXème siècle, tandis que le premier brevet industriel a été déposé par Thomas Edison en 1892.

Comment fonctionne le PVD?

Le PVD est un processus de dépôt atomistique sur lequel la matière est vaporisée par une source solide ou liquide sous la forme d'atomes et de molécules et transporté à destination par un environnement à basse pression. Une fois arrivé à destination, le matériau condense en revenant en phase solide.

À quoi sert le PVD?

À créer des dépôts avec des épaisseurs allant de quelques nm (1 milliardième de mètre) à des dizaines de µm (1 millionième de mètre). Ces dépôts peuvent être constitués d'éléments purs, d'alliages ou de composites. Il est en outre possible de créer des structures multicouches ou à composition graduée.

Quelles applications industrielles trouvent les dépôts PVD?

Les domaines d'application sont les plus disparates. Les principaux sont actuellement la création de films avec une dureté élevée, une résistance à l'usure et à la corrosion pour des applications dans les domaines des usinages mécaniques, de l'aérospatial et du biomédical. Les techniques PVD sont couramment utilisées également dans la fabrication de micro-puces, d'écrans tactiles, dans l'optique et dans les vitrages à économie d'énergie. L'un des domaines émergents est celui de la création de dépôts décoratifs avec d'excellentes propriétés de résistance mécanique et à l'usure.

Quels matériaux peuvent être déposés?

Le PVD permet de déposer pratiquement n'importe quel élément de la table périodique que l'on trouve à l'état solide à température ambiante. Pour les applications décoratives, les matériaux de base qui sont généralement utilisés sont le titane, le zirconium et le chrome vu leurs caractéristiques intrinsèques de résistance à la corrosion combinées à leurs excellentes performances mécaniques.

En quel matériau peuvent être les pièces sur lesquelles le dépôt est effectué?

Le PVD permet en principe d'utiliser des substrats de n'importe quel matériau, à condition qu'ils soient compatibles avec le vide et que le processus de dépôt utilisé soit approprié (en général, les matériaux délicats exigent des processus délicats). X-PLATING a optimisé ses installations et ses processus pour travailler sur l'acier, le laiton et le zamak.

Des opérations particulières sont-elles nécessaires avant le PVD?

Les articles en laiton et zamak nécessitent une phase de galvanisation avant le dépôt PVD. Si on utilise, en revanche, l'acier inox, aucun passage supplémentaire n'est nécessaire. Il convient en outre de garder à l'esprit que les dépôts PVD copient la surface de la pièce, par conséquent, les opérations de polissage, de satinage ou de sablage doivent être effectuées avant d'appliquer le revêtement.

Pourquoi le laiton et le zamak nécessitent-ils l'application d'un dépôt de base galvanique?

Bien que les matériaux des revêtements PVD soient très résistants à l'agression chimique d'agents environnementaux, la structure des dépôts présente des parcours vers le substrat par lesquels la corrosion du substrat peut avoir lieu. Pour éviter ce problème, on applique une couche barrière en galvanisation, le passage galvanique permettant dans le même temps d'obtenir, le cas échéant, un polissage de la surface de la pièce.

Le PVD contient-il des matériaux irritants ou allergènes?

Les revêtements PVD proposés par X-PLATING n'utilisent pas de matériaux irritants ou allergènes communs. Par ailleurs, pour chaque finition développée, on vérifie que la dispersion des métaux est inférieure aux limites réglementaires. La plupart des matériaux déposés sont validés pour des applications dans le domaine médical et alimentaire.

Y-a-t-il des limitations à la géométrie des produits à revêtir?

Il n'y a pas de limitations à la géométrie des produits tant que leurs dimensions permettent de les insérer dans les installations. Il faut en outre tenir compte du fait que le dépôt PVD n'a pas lieu sur les surfaces cachées, mais uniquement sur les surfaces apparentes : le revêtement n'augmente que sur ces dernières.

Comment est fait un système PVD?

Un système PVD est constitué d'une chambre à vide dans laquelle a lieu le dépôt. Dans cette chambre se trouve un carrousel sur lequel sont montés les cadres avec les articles à revêtir. Le carrousel fournit un mouvement orbital aux cadres, de façon à obtenir un dépôt uniforme. Sur les parois latérales de la chambre se trouvent les sources qui libèrent le matériau qu'on souhaite déposer.

Comment le dépôt a-t-il lieu?

Une fois fixés sur les cadres, les articles sont soigneusement lavés et séchés afin d'enlever les tâches ou contaminations. Les cadres sont ensuite introduits par lots dans les systèmes PVD, puis l'air de la chambre à vide est retiré pour atteindre une pression d'un cent millionième de la pression atmosphérique. La phase de dépôt commence alors. Une fois le processus terminé, les cadres sont retirés et le système est préparé pour le lot suivant.

Combien de temps faut-il pour créer un revêtement?

Le temps nécessaire pour le dépôt varie généralement de une à trois heures. Cela dépend d'un grand nombre de facteurs, le principal étant le type de revêtement qu'on souhaite réaliser.

À quelle température a lieu le dépôt?

La température peut varier de la température ambiante jusqu'à 250°C pour des applications décoratives. En général, les processus utilisés par X-PLATING ont lieu autour de 90-100°C.

Quel impact les traitements PVD ont-ils sur l'environnement?

La technologie PVD a un impact environnemental réduit par rapport à d'autres méthodes de revêtement. En particulier, la consommation de matériaux pour réaliser le dépôt et les résidus de traitement sont très limités. Par ailleurs, on n'utilise pas de substances présentant des risques pour l'environnement ou pour les opérateurs.

Comment la qualité des dépôts réalisés est-elle contrôlée?

Pour chaque lot, les paramètres clés tels que l'adhérence et la couleur du revêtement sont vérifiés. Les articles sont en outre contrôlés un par un afin de vérifier l'absence de défauts tels que des tâches ou points non revêtus avant l'expédition.

Top
I cookie ci aiutano a fornire i nostri servizi. Utilizzando tali servizi, accetti l'utilizzo dei cookie presenti sul sito.